因为不锈钢的硬度较高，切开时候热传导率低一级特色，使得切开难度加大不少。所以挑选合适的锯片、圆锯机是下降每刀成本的条件。

　　一、金属圆锯片的挑选

　　不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工外表以及简单黏住锯片，所以归尴尬切削材。在切开不锈钢锯片的挑选上，建议采用碳氮化钛涂层、氮铝化钛涂层和铝氮化钛涂层的含钴高功能高速钢锯片。别的，锯齿研磨质量也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以差异，并研磨出不锈钢专用齿形。

　　二、金属圆锯机的挑选

　　依据我们多年的行业经验，一般来说，建议挑选300或者以上的机型。机器的功率过小，简单影响金属圆锯机乃至锯片的使用寿命。就像小孩童大桶水，提得动，可是，很牵强，效率低不说，还简单受伤。

　　三、切开速度的挑选

　　切削速度：加工不锈钢时切削速度略微进步一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了确保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。切开速度决定于被切开工件的品种、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切开压力。

　　四、挑选切削液和冷却方法

　　因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：

　　1、机油、锭子油等矿物油：其光滑功能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。

　　2、植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

　　3、乳化液：具有较好的冷却和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方法。

　　4、硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属外表形成高熔点硫化物，并且在高温下不易损坏，具有良好的光滑效果，并有必定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。