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高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些?
加入收藏   打印文章   发布日期:2020-6-9 分享到:
 

  因为不锈钢的硬度较高,切开时候热传导率低一级特色,使得切开难度加大不少。所以挑选合适的锯片、圆锯机是下降每刀成本的条件。


  一、金属圆锯片的挑选


  不锈钢的塑性、韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工外表以及简单黏住锯片,所以归尴尬切削材。在切开不锈钢锯片的挑选上,建议采用碳氮化钛涂层、氮铝化钛涂层和铝氮化钛涂层的含钴高功能高速钢锯片。别的,锯齿研磨质量也是影响切削效果的重要因素之一,所以,在购买锯片时,记得注明是否用于切削不锈钢,这样的话,在开齿时就可以加以差异,并研磨出不锈钢专用齿形。


  二、金属圆锯机的挑选


  依据我们多年的行业经验,一般来说,建议挑选300或者以上的机型。机器的功率过小,简单影响金属圆锯机乃至锯片的使用寿命。就像小孩童大桶水,提得动,可是,很牵强,效率低不说,还简单受伤。


  三、切开速度的挑选


  切削速度:加工不锈钢时切削速度略微进步一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加剧,耐用度则大幅度下降。为了确保合理的刀具耐用度,就要下降切削速度,一般按车削普通碳钢的30%~50%选取。切开速度决定于被切开工件的品种、横截面及韧度,韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小,选用转速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切开压力。


  四、挑选切削液和冷却方法


  因为不锈钢的切削加工性较难,对切削液的冷却、光滑、及清洗功能有更高的要求,常用的切削液有以下几种:


  1、机油、锭子油等矿物油:其光滑功能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。


  2、植物油:如菜油、豆油等,其光滑功能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。


  3、乳化液:具有较好的冷却和清洗功能。也有必定的光滑效果,可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方法。


  4、硫化油:是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属外表形成高熔点硫化物,并且在高温下不易损坏,具有良好的光滑效果,并有必定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。


 
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